Κατασκευαστής φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα: Κοινές προδιαγραφές μεγέθους για φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα

Κατασκευαστής φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα: Κοινές προδιαγραφές μεγέθους για φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα

Η χρήση τουλαμαρίνα από ανοξείδωτο χάλυβαέχει γίνει ένα νέο είδος υλικού παράλληλα με την ανάπτυξη της σύγχρονης κατασκευαστικής βιομηχανίας και μπορεί να δει παντού στην καθημερινή ζωή. Όταν τα χρησιμοποιούμε συνήθως για παραγωγή, ποια είναι τα διαθέσιμα μοντέλα μεγέθους από τα οποία μπορούμε να επιλέξουμε;

Κοινές προδιαγραφές μεγέθους για φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα

Τύποι και Υλικά Φύλλων από Ανοξείδωτο Χάλυβα: 304, 316L, 321, 201, (301 coil). Οικιακό φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα: 430, 409, 201.

304 Πάχος φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα: 0,12mm – 65mm. Πάχος φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα 316L: 0,5mm – 16mm.

Επεξεργασίες επιφάνειας φύλλου: καθρέφτης 8Κ, φωτεινή επιφάνεια 2Β, σατέν (βουρτσισμένο, γυαλισμένο), χρυσό τιτανίου, αμμοβολή με χάντρες, βουρτσισμένο με λάδι, φύλλο BA.

Πλάτος φύλλου: 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, 1219 mm * 3500 mm, 1219 mm * 4000 mm, 1500 mm * 3000 mm, * 1500 mm.

Όταν συνήθως χρησιμοποιούμε φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε καθαρά τα διάφορα μοντέλα και μεγέθη. Αυτό μας επιτρέπει να προχωρήσουμε στην παραγωγή και χρήση με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις.

Συμβουλές για τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα

Η θερμική επεξεργασία του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται για να αλλοιώσει τις φυσικές και μηχανικές του ιδιότητες χωρίς να αλλάξει το σχήμα του. Είναι μια απαραίτητη διαδικασία για την κατασκευή λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα, προσθέτοντας ιδανικά χαρακτηριστικά και επιτρέποντας περαιτέρω επεξεργασία. Διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν θέρμανση και ψύξη. Για παράδειγμα, ο χάλυβας υφίσταται θερμική επεξεργασία για διάφορες εμπορικές εφαρμογές.

Οι κοινοί στόχοι της θερμικής επεξεργασίας είναι μεταξύ άλλων η ενίσχυση της αντοχής, η αύξηση της σκληρότητας, η βελτίωση της σκληρότητας, η βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας, η ενίσχυση της μορφοποίησης, η αύξηση της ολκιμότητας και η βελτίωση της ελαστικότητας, μεταξύ άλλων. Η επίδραση του σταδίου ψύξης ποικίλλει ανάλογα με το φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα και τη διαδικασία. Ο χάλυβας γίνεται σκληρός όταν ψύχεται γρήγορα, ενώ το στάδιο ταχείας ψύξης στην ανόπτηση διαλύματος χρησιμεύει για να μαλακώσει.

Αν και υπάρχουν πολλοί τύποι θερμικής επεξεργασίας γιαλαμαρίνα από ανοξείδωτο χάλυβα, οι δύο πιο σημαντικές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας είναι η ανόπτηση και η σκλήρυνση. Η ανόπτηση περιλαμβάνει θέρμανση του χάλυβα σε μια καθορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύξη του με πολύ αργό και ελεγχόμενο ρυθμό. Η ανόπτηση χρησιμοποιείται για να μαλακώσει το φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα για ψυχρή επεξεργασία, να βελτιώσει τη μηχανική ικανότητα και να ενισχύσει την ηλεκτρική αγωγιμότητα. Η ανόπτηση μπορεί επίσης να αποκαταστήσει την ολκιμότητα. Κατά τη διάρκεια της ψυχρής εργασίας, ένα φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να σκληρύνει σε σημείο να προκαλέσει ρωγμές. Με την προανόπτηση του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να πραγματοποιηθεί ψυχρή επεξεργασία χωρίς τον κίνδυνο ρωγμών. Η ανόπτηση απελευθερώνει τις μηχανικές καταπονήσεις που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία ή τη λείανση.